N本报记者 陈丽娟 杨永敏/文 黄孔瑜 谢明飞/图

核心提示：在福州马尾马江之畔，一排整齐、壮观的铝板带厂房沿江排列，气势恢宏，那就是正在建设中的我省最大的铝板带材加工基地——中铝瑞闽高精铝板带工程，它建成后将改变中铝瑞闽铝板带有限公司原来以铸轧带材为主、附加值较低的产品结构，而转向生产高附加值的以热轧产品为主的产品结构，提升企业的盈利能力。同时，龙头企业带动作用也将逐步显现，吸引不少上下游企业集聚马尾及周边地区。

而中铝瑞闽只是福建大项目的一个缩影。据了解，1—4月，369个在建省重点项目完成投资1136亿元，同比增长52.8％，对全社会固定资产投资、对我省经济发展拉动作用进一步增强。

转型升级单价提升50％以上

在中铝瑞闽二期的热轧厂房，记者看到长达300多米的热轧机组，非常壮观。

“我们的生产线建成后将实现智能化自动化运作，工作人员基本都在操作室里，在现场工作的人员将很少。”中铝瑞闽铝板带有限公司副总经理、总工程师、项目负责人蔡峰告诉记者，整个项目装备水平达到世界一流。

据介绍，二期的热轧工艺将改变公司的产品结构。“原来产品以铸轧带材为主，附加值比较低，而项目建成后将调整为以热轧产品为主，附加值比较高，热轧比铸轧带材加工单价至少提升了50%以上。”

“产品更新升级，将提升公司的竞争力。”蔡峰介绍，该项目落户马尾，可形成产业链集聚效应，可以带动与项目相关的建材、包装、电子、交通、印刷等行业。

海西最大铝加工基地工业废水对外零排放

铝板带材生产属于有色金属加工，在很多人的观念里，是污染大户，可是沿着厂区绕了一圈，记者却找不到一个工业废水排放口。

蔡峰听记者说起工业废水排放口的事，笑道：“这个项目从设计之初就没有考虑工业废水排放口，项目工业废水全部回收利用。”据介绍，基地的污水处理站对工业废水统一收集、集中处理，处理后的废水作为公司循环冷却水系统补充用水，实现公司废水对外“零排放”。

在厂区外侧，记者看到，草坪上的灌溉系统正在喷水浇灌草坪。“那是污水系统处理过的水，满足了公司生产使用，剩余的水自动用于灌溉厂区的草坪。”引导记者参观的安全员介绍说。

在整个平整的厂房区域，有一个20多米高的大圆铁桶吸引了记者的目光，桶顶为圆锥体。“那个啊，是项目的‘全油回收’工程。”蔡峰介绍道，这个大铁桶好比安装在我们家厨房里的抽油烟机，整个厂区的废弃油雾全部被收集到这里，“它比抽油烟机强大，不仅可以收集，而且可以进行回收利用”。

福橡化工合成橡胶填补我省原料空白

作为三大合成材料之一的合成橡胶，福建省内长期以来没有企业能够生产。下游企业主要从外省购买或通过进口渠道解决合成橡胶来源问题。福橡化工合成橡胶项目的成功建设，填补了福建省轮胎、制鞋、塑胶制品等相关产业的原料空白。目前，福建省福橡化工有限责任公司（以下简称“福橡公司”）为我省、华南、华东地区的下游产业提供原料，大大节约了相关企业的运营成本。

福橡公司是由福建石油化工集团有限责任公司、福建炼油化工有限公司合资成立的。合成橡胶项目总投资12.44亿元，投产后年产值将超过30亿元。项目包括10万吨/年丁苯橡胶、5万吨/年顺丁橡胶等主体装置和配套公用工程。

在项目建设过程中，福橡公司充分发挥央企和地方企业强强联合的优势，通过管廊引进福建联合石化的丁二烯，公用工程则利用福建湄洲湾氯碱工业有限公司现有设备，实现了建设的低成本和生产的低碳、安全。

2012年5月15日下午，记者来到福橡公司，见证我省合成橡胶的生产过程。首先，丁二烯经管廊进入公司的罐体，在聚合单位，丁二烯与苯乙烯在这里“汇合”，产生化学反应。聚合后，产生的便是胶乳液。之后，胶乳液进入泄料槽，没反应的在此过滤完，而后便到后处理这一阶段。此时的胶乳液看起来就像牛奶一样，随后对这些“牛奶”进行凝聚、脱水、干燥，之后变成胶粒。胶粒经过压块后，就是成型的丁苯橡胶。

“十二五”期间，福橡公司还将继续实施技改措施，准备扩产至年总产量20万吨的水平。

【数据说话】重点项目建设增速明显

据了解，1至4月，369个在建省重点项目完成投资1136亿元，同比增长52.8%，高于全省固定资产投资增速25.2个百分点，完成年计划的41.2%，快于去年同期8.9个百分点。其中完成投资超序时进度的项目有241个，占总数的65%。

开竣工项目较多。1至4月，全省已开工建设长泰枋洋水利枢纽工程、永春桃溪流域综合治理工程、罗源敖江供水工程等79个项目，超额完成年初确定的“七一”前开工目标任务；建成或部分建成投产福州绕城高速公路西北段等22个项目。

大项目的投资拉动强。厦深铁路（福建段）等22个项目完成投资超过10亿元，其中，福建电网工程完成投资已近50亿元，厦门岛内外一体化拓展项目完成投资已超百亿元。重点项目投资占全省固定资产投资比重达38%，同比提高4.7个百分点，对全社会固定资产投资的拉动作用进一步增强。