N海都记者 林可/文关 铭荣/图

海都讯 无论是航天器，还是跑车，它们的零件这家工厂都能造。这是什么厂，能耐咋这么大？它就是李克强总理来闽时考察的泉州嘉泰数控，它生产的产品供应给汽车、造船、航天等多个领域，中国南车、比亚迪等都是它的供货对象。近日，记者走进泉州嘉泰数控车间一探究竟。

小小工序不简单做得好至少学三年

泉州嘉泰数控工厂在洛江区的一个小村里，占地数百亩。

一走进数控机床车间，记者便看见有两位工人正在工作桌上费力刮擦，一问才知，这道工序称为“刮花”。工人林培洋说，通过刮铲，可以使机器接合面形成小凹槽，这样机油浇灌时就会留在铸件上，可以起到润滑作用。动作虽简单，可做得好，也要练三年以上。

记者在车间碰巧遇见被李克强总理询问的两名工人——毛跃艺和郑瑞发。郑瑞发来厂两年有余，小毛才二十出头，略显羞涩。小毛说，从学校到工厂，才半年时间，他还在学习中。“有经验的老师傅在厂里月收入近万，我现在月薪5000多元。要学的东西太多，学会所有流程工序并且非常熟练，要花9年时间。”毛跃艺说。

毛跃艺说，由于自己是“零基础”，而数控机床的面板又全是代码和英文，他只能靠记忆力将代码和每个按键的位置记下来，回到家再背诵。现在，他已经掌握了组装机床、除锈等多个流程。

到底这些智能机床能生产啥？

泉州嘉泰数控市场部张经理说，公司数控机床可以生产的东西很多，航天航空上火箭的零部件、汽车轮毂，还有造船、风电等企业的成型零部件都可以生产，而且也可以制造出相应模具，供相关企业批量制作，“最顶尖的机床，可以制成一根头发六分之一大小精度的物件”。

螺丝刀扳手拼出一台数控机床

智能机床水平高低是一个国家制造业强大与否的标志之一。由于核心技术长期以来为国外垄断，国内数控企业只能依靠微薄的加工利润生存，很难做强做大。但嘉泰凭借技术和人才，在智能机床上做出不俗的成绩，去年实现4亿元产值，董事长苏亚帅更是豪言今年要拿下12亿元产值。

苏亚帅很早就开始学手艺，最初学的是五金，22岁就开始掌控五金厂。走南闯北中，他发现很多厂家已经在使用机床制造零配件。说干就干，他果断将五金厂转型为数控机床厂。

2000年左右，苏亚帅花20多万元买了一台国际品牌机床，然后放下姿态，请回了五金厂那些经验丰富的老师傅和原班技术人马。接下来，大家将机床进行“解剖”，再买进数控机床的“原料”设备，依样画葫芦地去拼制。几个月后，大家居然真的组装出几可乱真的代表先进制造业核心技术的“数控机床”。

因为与国外品牌功能大致相同，且价格低廉，苏亚帅的仿品受到了不少中小企业的青睐。但苏亚帅知道，国内制造的数控机床与国际品牌之间还是存在着很大的差距，其中最大的差别在于技术和人才，关键是人才，有人才才有技术。苏亚帅做出了一个决定：走原创之路。

技术引进培养人才摆脱国外技术依赖

苏亚帅先后走访了台湾一线的数控机床大厂，每次他都有意识地物色人选，一旦看中，便用高薪“说服”。就这样，他陆续挖来30多个世界知名数控机床品牌的资深制造人才。为了让这些“空降兵”真正融入本地，除了每月固定的薪酬外，苏亚帅更是拿出公司一半的股份，他们只出技术，便可免费获得一定股份。

而后，苏亚帅与泉州多家高校开始了人才合作，让台湾技术人员在实践中将数控技术倾囊相授，将工厂变成“学校”，为数控产业未来培养“生力军”，逐步形成了国际技术人员、大学生、熟练工等组成的“人才梯队”。

经过5年的技术引进、消化、吸收、合作和研发，从2008年至今，苏亚帅的嘉泰数控已拥有各种专业精密设备。2010年以来，嘉泰数控年销售收入4亿多元，成为福建省数控技术行业的龙头企业。更为重要的是，在数控机床整机、数控年床身、分度盘、数控设备核心控制系统等核心精密机械产品制造方面，苏亚帅已将中转自台湾的国际技术成功“本土化”，彻底摆脱了对国外技术的依赖。