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“智慧大脑”打造 未来互联工厂
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2015年7月10日 放大 缩小 默认        

“智慧大脑”打造 未来互联工厂
福州乌龙江畔的中海创集团,力推智慧升级三年计划,助闽企龙头实现“工业4.0”下的自动化、智能化生产
“大脑”管控生产线上的工业机器人,实现自动化、智能化生产
 

N海都记者 林可/文 关铭荣/图

核心提示 有个小男孩做了个梦,梦见爸爸定制的大房车到货了,车身如变形金刚,酷酷的,配上了混合动力系统,车上有自己梦想中的多功能卧室、书房、活动室等,设施与内饰全部是他最喜欢的黄色调。

这说是梦,其实不是梦。只要将工厂上下环节“互联互通”,给负责生产的机器装上“智慧大脑”,就可以向“机器”下达指令,定制生产心仪的个性化产品。如今,福州这家名为中海创的工业互联网企业,正在有序推进“工业4.0”,他们计划三年内争取帮助100家行业龙头企业实现智能化升级,打造“未来互联工厂”。

将西门子、ABB等 整合到一个平台

在福州乌龙江畔,有一家不起眼的公司,绿树如荫,几乎将不高的办公楼遮住。而这里就是低调的中海创集团的办公区。这家去年产值60亿元的中海创集团,由福大教师陈新楚于1992年一手创办,在业界很有名气。

这家企业是做什么的呢?中海创专业帮各行业龙头打造“未来互联工厂”,将国内外不同品牌硬件设备,如西门子、ABB等,都整合到统一的控制技术系统平台上,可实现设备控制层、人机交互层和信息管理层等系统的互联互通,做到了一些外企“大腕”都做不到的事。

换句话说,很多硬件商有自己的优势零件,各有所长,而中海创可以把不同厂家的优势零件组合起来,整合到一个平台上,让所有硬件发挥最大能量,进而提高企业的生产效率。

6月中旬,中海创已分别与振华重工、金龙客车签订了战略合作协议,帮助他们迅速打造工业4.0,为他们量身定制独特的“未来互联工厂”。

打造互联工厂实现定制生产

“我们做的这个系统,说白了,就是给工厂安上大脑。”中海创执行董事长陈米力笑着说。

“未来互联工厂,是用先进的管控系统将工厂内的各种传感装置、机器等连接起来,实现全程可视化制造管理。”陈米力介绍,互联工厂可利用互联网将生产、供应、产品、客户等“连接”成互联互通的智能系统。

陈米力向记者描绘了未来的互联汽车工厂如何造出客车:用户可通过网络平台个性化定制客车,包括类型、外观、配置和服务,甚至可以通过3D打印企业标志等各种个性化部件。

“客户可以用移动端或电脑端下订单,客车也可以个性化选配,既可作为房车,也可是旅游大巴。”陈米力说。

订单被传到汽车ERP管理信息系统,系统根据订单需求自动分解所需原材料,通过互联网供应链系统,上游零部件提供商迅速完成配套供应。自动化分拣系统根据制造执行系统发出生产指令,无人自动运输小车将物料运输到特定工位上,完成全自动化装配生产,并最终测试交付给客户,进入售后服务环节。

在生产过程中,每个环节的动作自动录入到大数据系统,自动生成维修档案以及后续的维修保养建议,并主动推送给用户。在车联网领域,车内的智能化系统与城市智慧交通系统,如位置定位、语音导航、行驶预警等外部系统互联集成,同时为校车与学校、公交车与站点等提供智能互联解决方案。

会思考的“大脑”代管理员发指令

未来互联工厂之所以那么聪明,就是因为它们有了个会思考的“大脑”。

中海创集团下属子公司福大自动化爱普科技的工程师们,给独立研发的IAP工业控制系统加了个“大脑”,与人工智能技术相结合,让它有“思维能力”,并可以跨硬件、跨时空、跨行业使用,可自主判断控制程序的正确性、主动预防病毒侵袭、自动进行故障诊断、演化推理控制算法等。

中海创集团首席科学家、研究院院长郑松介绍,这个“大脑”可代替管理员,设备可实时根据监测数据给自己发指令,实现自我管理。这不仅可以大大提高设备运行的安全性,还可以降低人工成本。

举个例子吧,经常使用搜索引擎的人都有这样的经历,当我们打开搜索引擎时,页面上会主动推荐与上次搜索有关的信息。这就是计算机通过建立思考能力之一的“机器自学习”模型,挖掘了用户的检索习惯,并主动“奉上”用户可能感兴趣的信息。

助百个行业龙头升级实现“弯道超车”

现在,国内的工业界热烈关注和讨论“中国智造”、“工业4.0”和“工业互联网”的理念。中海创集团总裁马翔认为,“工业4.0”眼下是个风口,但无论是“中国智造”、“工业4.0”,还是“工业互联网”,都需要实现工厂互联。

陈米力介绍,只要将工厂上下环节“互联互通”,给负责生产的机器装上“智慧大脑”,按照公司指定的升级方案,可以至少提高30%的生产效率,减少生产人员60%。

“我们计划三年内,在100个细分行业内推进智慧升级E+N计划,给行业龙头制定整套智能化解决方案,当然省内企业优先,让他们的工厂都装上智慧大脑,实现工厂互联互通。”陈米力说,“由此,我们可以帮助很多闽企无须从工业2.0依次逐步改造,直接通过该项计划升级到工业4.0,实现弯道超车。”

 
 
 
   
   
   
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