N海都记者 袁丽群 余少林文/图

海都讯 从行业内的“追随者”，变成“领航者”，位于长乐的恒申合纤科技有限公司的逆势崛起之路，与一个词密不可分，那就是“技改”。恒申公司着眼于“智能制造”，连续进行了五期技改，研发生产差别化的高端产品。现如今，恒申的锦纶长丝、聚合切片产能领跑全国，产品品质已全面超越全球行业标杆韩国晓星，企业也一举跻身百亿规模行列。

过去一年，省经信委牵头设立规模80亿的企业技改专项基金，通过股权投资、债权融资等方式，支持重点技改项目。

故事一 技改提升年产量 销路扩大建新厂

日前，记者走进位于滨海工业区的恒申化纤厂，在工厂车间，崭新的设备正隆隆作业。“车间全部采用国际领先的TMT卷绕设备。”车间负责人叶冰说，在引进先进设备的基础之上，再做技术改造，不仅提升了生产工艺，生产效率也大大提高。

叶冰说，厂里共有10个车间，原来设计年生产量30吨，技改后，产量提高了15%，纺织产品也大受市场青睐，销往广东、浙江等多个省份，部分还出口到欧美。

产品有了销路，厂房改扩建随之进行。记者在滨海工业区内、恒申合纤年产4万吨功能性改性纤维项目施工现场看到，新建厂房已完成地面一层的施工。据悉，今年年底将投入试运行。项目投产后，预计可实现年新增销售收入8.1亿元。

故事二 创新带来利好 订单签到2020年

过去一年，在许多鞋服面料企业发展举步维艰之时，莆田的福建华峰集团却表现抢眼，平均利润率高出同行企业10%。逆势成长，华峰的秘诀就两个字——研发！

这些年，业内许多企业转向金融、房地产，华峰却抵住了外界诱惑，专心实体，专注研发。

“我们自主研发的‘鞋面一体成型工艺’看不到胶水黏合、针车缝合痕迹，使以往需要‘拼接’的鞋面一次成型，这是重大创新。”企业负责人介绍，仅这一自主知识产权产品，订单就已签到2020年。

同时，应对招工难，企业加快开发运动鞋材智能生产系统，推进鞋材生产流程自动化、智能化，未来，原本需300个用工的车间将仅需1人。